- Машина Для Наполнения и Запайки Туб
- Машина Для Наполнения и Запайки Пластиковых Туб ZHY-60YP
- Машина Для Наполнения и Запайки Пластиковых Туб ZHF-100YC
- Машина Для Наполнения и Запайки Алюминиевых Туб ZHZ-60Z
- Машина Для Наполнения и Запайки Алюминиевых Туб ZHF-80Z
- Машина Для Наполнения и Запайки Мягких Туб ZHYZ-80A
- Автоматическая Машина Подачи Туб ZH-200
- Ультразвуковая Машина Запаивания Туб ZHFM-125
- Пневматический Бочковый Насос AP-B-2/1-63-3-2
- Вакуумный Эмульсионный Миксер ZRJ
- Моноблок Розлива Жидкостей
- Машина Для Наполнения и Закрытия Стерильных Шприцев
- Машины Для Наполнения
- Укупорочная Машина
- Этикетировочная Машина
- Термоусадочное Упаковочное Оборудование
- Картонирующая Машина
- Линия Упаковки В Картонные Коробки
- Другое Упаковочное Оборудование
Пневматический Бочковый Насос AP-B-2/1-63-3-2
Описание
Данный пневматический бочковой насос вводиться в бочку шириной 63 мм и длиной 650 мм. Этот насос используется для подачи вязких жидкостей, кремов, мазей к машине розлива. Максимальная скорость потока достигает 30 л в минуту. Средняя температура материала может достигать 100 градусов, а вязкость – 80000 CPS. Все детали, входящие в контакт с материалом, выполняются из стали SS316L и ПТФЭ. На данный момент пневматический бочковой насос стал идеальным оборудованием для текстильной, фармацевтической, пищевой, химической и других индустрий.
Особенности
1. Пневматический бочковой насос отличается устойчивостью к низким температурам, низким уровнем шума, небольшой вибрацией и настраиваемой мощностью.
2. Бочковый насос имеет защиту от взрыва и скорость может быть настроена.
3. Приводной блок и трубка насоса имеют простую систему соединений, которая проста в демонтаже и смене.
Технические Параметры
Модель пневматического бочкового насоса | AP-B-2/1-63-3-2 |
Коэффициент давления | 2:1 |
Материал контактных деталей | SS316L и тефлон |
Макс. Давление на выходе (бар) | 16 (1.6 МПа) |
Макс. Поток (л/мин) | 30 |
Макс. Средняя температура (℃) | 100 |
Максимальная вязкость (CPS) | 80000 |
Диаметр трубки (мм) | 63 |
Длина трубок (мм) | 650 мм |
Размер входа насоса | Быстрая установка |
Размер входного отверстия для воздуха | G1/4 |
Давление воздуха (бар) | 3-8 |
Температура вне насоса | -10℃-60℃ |
Эксплуатация Пневматического Бочкового Насоса
1. В-первую очередь, поместите питающую трубку в бочку.
2. Во-вторую очередь, соедините трубку через вход.
3. Закрепите запирающую муфту и подсоедините источник воздуха. Настройте работу насоса.
Уход
1. Во время работы, следует следить за тем, чтобы насос не бился о стенки бочки, это может привести к повреждениям.
2. После работы (более 1 млн. раз) пневматический насос необходимо очистить.
3. Перед долгим хранением, насос следует тщательно очистить, чтобы остатки вязкой массы не повредили внутренние детали насоса.
Обслуживание
1. Мы обеспечиваем гарантийное обслуживание в 12 месяцев. Все детали, за исключением изготовленных в ручную, предоставляются бесплатно.
2. Мы предлагаем услуги по наладке и обучению персонала.
3. Пневматический бочковой насос имеет сертификаты СЕ и SGS.
4. Мы используем европейские технологии производства.
Отправка и Оплата
1. Наши машины подачи туб упаковываются в деревянный короб.
2. Автоматическая машина подачи туб доставляется морем, сушей или воздухом.
3. Оплата: Т/Т или аккредитив.
ООО «LANTYPC®» является профессиональным производителем пневматических бочковых насосов в Китае. Мы работаем с более, чем 100 местных и 400 зарубежных клиентов. Наше автоматическое оборудование подачи туб пользуется большой популярностью как внутри страны, так и за рубежом. Мы всегда придерживаемся принципа «интегрированные инновации и ответственность». Для обеспечения лучшего обслуживания наших новых и старых клиентов, мы всегда придерживаемся жесткой дисциплины и постоянного развития. Для получения более подробной информации и наших пневматических бочковых насосах, посетите нашу страничку в интернете.
- Вакуумный Эмульсионный Миксер ZRJВакуумный эмульсионный миксер ZRJ разработан на основе иностранной технологии, для максимального удовлетворения всех нужд косметической и фармацевтической индустрии производства продукции. Миксер состоит из бойлера предварительной обработки, вакуумной эмульсионной машины, вакуумного насоса, гидравлической системы, системы вывода, блока электроуправления...